大多數(shù)聚合物在制成^終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。壓力成型造粒法是將要造粒的物料限定在一定的空間內(nèi)，通過(guò)施加壓力壓緊為密實(shí)狀態(tài)的一種造粒方法。其造粒機(jī)理完全是團(tuán)聚造粒。此種造粒方法目前被廣泛應(yīng)用在肥料等領(lǐng)域。這種類型的化肥造粒機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而影響正常運(yùn)行，今天我們來(lái)介紹一下化肥造粒機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障檢查方法？
  
  定期對(duì)化肥造粒機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，^開(kāi)車(chē)或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。
  
  進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開(kāi)車(chē)瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大，應(yīng)減小喂料量。