高濃度復合肥的生產(chǎn)需求特點來減少頭部和復合肥造粒機尾部之間的溫度差。溫差小，在復合肥造粒機變化小的材料晝夜溫差大，物質變化也大。如果內(nèi)部溫度太高，很容易融化，影響球成球，這將是一個嚴重的粘壁和一個大球和其他異常情況。尤其是當尿素作為氮源，問題更為突出，因為尿素的熔點較低。接下來常州福億干燥設備有限公司介紹一下一下復合肥造粒機的特點：
  
  （1）保持復合式造粒機進出口量的平衡，減少頭尾溫度總廠是有效途徑，復合肥造粒機頭風扇，依靠風機后，復合肥造粒機頭部空氣存在嚴重問題，頭部溫度太高，大溫差之前和之后，對復合肥品種發(fā)展的影響，特別是高濃度、高氮產(chǎn)品的開發(fā)。
  
  復合肥干燥頭尾差^好在100℃左右，以減少復合式造粒機頭部和尾部之間的溫度差，是有效的方法，對風和排氣尾頭，量應保持平衡。由于熱膨脹和收縮的空氣，溫度低的尾巴，風量小，對風機頭的選擇等于風機尾部可。在操作中，氣缸內(nèi)的空氣保持負壓，如果正壓可使排氣管體和影響車間環(huán)境。實現(xiàn)風平衡，使復合肥造粒機溫度差的頭部和尾部將大大減少，有利于高濃度復合肥干燥成球。
  
  （2）對風機的規(guī)格和導風管的尺寸應以復合肥和復合肥干燥規(guī)格的確定主要取決于適當?shù)臏囟群秃线m的空氣量。空氣流量應以復合肥的直徑的確定。在復合肥造粒機風速應小于2米/秒的風機模型應根據(jù)復合肥造粒機筒體計算面積，體積7000立方米/（m×H）。
  
  復合風2種造粒機風扇：頭1種噴射引風機，與普通的風扇就可以了，但有一個噴射引風裝置另一個是熱風，這直接導致了熱風爐、風機必須采用耐高溫材料，軸承冷卻水以防止由于高溫和葉輪的變形，導風效果的影響。在安裝時還應注意到風機葉輪卡住問題的熱膨脹引起的風管。