塑料造粒機(jī)模頭是造粒生產(chǎn)線上比較貴重，而且精度非常高的部件，塑料造粒機(jī)在造粒過程中，模頭是比較容易受到磨損的，定期做好保養(yǎng)對(duì)塑料造粒機(jī)而言也是非常有必要的，那么，很多人會(huì)問到：塑料造粒機(jī)的模頭需要多久更換一次呢？
為了防止模頭失靈從而造成停機(jī)，一定要正確操作，并采取防護(hù)措施保障模頭可以隨時(shí)可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或一些誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此，需要對(duì)所有接觸模頭的人員都要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者要熟知模頭的功能，了解溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是存在一定影響的，另外，還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持一個(gè)良好得接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否會(huì)出現(xiàn)故障，故障在哪里？
當(dāng)造粒機(jī)擠出有脈動(dòng)的情況時(shí)，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計(jì)的）。他還需要能夠根據(jù)入口壓力的測(cè)量結(jié)果判斷其是否出現(xiàn)了超限的情況。另外，還要注意口模或阻流塊是不能進(jìn)行快速調(diào)節(jié)的，而應(yīng)該在相鄰區(qū)域內(nèi)做好適度的變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。
需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，一定要讓專人來進(jìn)行操作，有人在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗(yàn)。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行，該地點(diǎn)需要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并注意清潔且用波紋板墊好。