擠壓造粒操作一些材料的原理，當(dāng)處于極大的壓力之下，會約束自己。不是所有的材料都能如此，所以在某些情況下，擠壓造粒是不是一種選擇。但是對于其他材料，如鹽如碳酸鉀，它是一種非常有效的，成本有效的選擇。值得注意的是，一個額外的選擇，成型，這是類似于壓實(shí)，是可用的，但更適合特定的應(yīng)用中，需要較大的附聚物，如木炭或軟水型煤生產(chǎn)。
  
  擠壓造粒是利用擠壓造粒設(shè)備的雙輥壓機(jī)或輥壓進(jìn)行。一個典型的擠壓造粒電路看起來像這樣：
  
  材料是兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥壓機(jī)之間。該卷將^的壓力，按材料分為片狀形式。這篇材料是通過造粒機(jī)，然后，它被分解成大小均勻的顆粒。
  
  在這一點(diǎn)上，產(chǎn)生的顆粒可以被認(rèn)為是一個^終產(chǎn)品和移動到包裝或存儲。然而，一些進(jìn)程實(shí)施額外的階段，其中的顆粒的條件。這可以發(fā)生在一個攪拌機(jī)，或涂層/空調(diào)鼓。
  
  在這里，任何所需的添加劑可以包括，如涂料或防結(jié)塊添加劑。這一步也是“拋光”的顆粒，破掉的邊緣，并填寫任何表面裂紋。
  
  擠壓造粒設(shè)備壓實(shí)造粒優(yōu)點(diǎn)：
  
  降低加工成本：因?yàn)闆]有粘合劑或干燥步驟是必要的，處理成本明顯低于制粒。
  
  擠壓造粒設(shè)備壓實(shí)造粒的缺點(diǎn)：
  
  磨損：磨損顆粒邊緣為材料的改善和粉塵擊穿。這是由于壓實(shí)顆粒粗糙，鋸齒邊緣。如上所述，然而，有些方法有助于減少磨損，但他們可以增加生產(chǎn)成本。