干法造粒機是近幾年來，造粒技術(shù)和自動控制技術(shù)，一批現(xiàn)代化的生產(chǎn)廠和現(xiàn)代造粒設(shè)備自動化程度高的出現(xiàn)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足飼料工業(yè)快速發(fā)展的要求。
  
  淬火和回火溫度的造粒過程是一個非常重要的參數(shù)。淬火和回火溫度飼料品種和不同配方的要求是不一樣的，如含有敏感成分飼料調(diào)質(zhì)溫度不超過60℃，飼料溫度一般要求在75 ~ 90℃回火溫度，水產(chǎn)飼料一般在85 ~ 100℃之間。具體到每一個飼料配方，淬火和回火溫度有一個^佳值，如果我們可以在實際的調(diào)整工作將干法輥壓造粒機經(jīng)過淬火和回火溫度的^佳值，或在一個狹窄的范圍內(nèi)的小幅度波動的附近，它能^大限度地滿足質(zhì)量要求。
  
  而在實際生產(chǎn)中，因為更復(fù)雜的條件下，當干法輥壓造粒機鍋爐蒸汽壓力不穩(wěn)定，蒸汽流量和溫度的變化，給料量是不同的，再加上高和低的淬火和回火溫度水平的操作人員，實際很難保證一個^佳值，有時擺動幅度范圍比較大，所以對硬化效果的影響，有時會造成堵塞，同時機，運營商需要不斷調(diào)整回火溫度，浪費大量的人力。